1选择挺直的无弯曲和无结巴的柳条，对其进行抛光、打磨，抛光的过程中采用60目的砂纸进行初次打磨，消除毛边，然后送入抛光机中进行抛光手工水果篮批发。2、柳编厂家将抛光之后的柳条放入到浸泡箱中进行浸泡，浸泡采用专门为柳条调配的浸泡液，当柳条完全淹没在浸泡液中之后，对浸泡箱内的浸泡液进行升温，直至温度升至40-60℃时停止升温，并保持恒温30-40分钟手工水果篮。3、浸泡后将柳条送入到烘干机中进行初次烘干，烘干机炉膛温度设定为60-75℃,烘干时间为20分钟，初次烘干后将柳条送入到压直机中进行压直，然后再进行二次烘干，二次烘干的温度与初次烘干温度相同，烘干时间为30-35分钟。4、烘干后将柳条送入到打磨机中进行打磨，打磨时使用500目-600目的砂粉充当介质，打磨能够使得柳条表面产生细小的划痕和沟槽，为下一道工序做准备。5、柳编厂家将打磨完的柳条与水晶粉一起放入到滚筒内进行滚动混合，然后将柳条采用压板进行滚压，使柳条在压板下进行均匀滚动，使水晶粉均匀渗入到柳条表面的划痕和沟槽内。6、将滚压后的柳条送入到油漆房进行上漆，采用白色透明的油漆对柳条进行保护膜的涂覆，上漆完成后将柳条烘干备用。7、柳条烘干后将柳条送入到紫外线杀菌房中进行杀菌，杀菌后用保鲜膜将单根柳条紧紧包裹并做密封处理.8、将密封后的柳条送入到冷藏室内冷藏10-12小时后取出.9、取出后的柳条可以运入仓库存储或者直接进行编织使用.

烘干过程技术参数：1、沾漆产品作业区内温度控制在20-30℃，产品挂线后，在烘干室外悬挂线上滴漆15分钟手工水果篮批发。2、滴漆后产品进入烘干室，烘干60分钟后出烘干室凉干。3、在烘干室外悬挂线凉干20分钟后，再次进入烘干室。4、凉干后的产品在烘干室烘干80分钟，悬挂线转出烘干室手工水果篮。5、烘干室内湿度保持在15-25℃、温度保持在60-75℃。

对于不同的编织方法，它的要求是不同的，如果是平编的话，柳编加工要求产品要匀称、没有破头，以及编织流畅等，因为在使用的时候如果有破头或者是不流畅的话，就会影响我们的使用。而立编产品是要求要匀称，同时它的骨架硬、立体感要强，除了流畅意外，还要无断茬。精编产品是连接要紧密、匀称，大小条的搭配要得当，尽量降低缝隙手工水果篮。还有就是拧编和钉编，同样是要保证它的外观，防止有破头会划伤等，因为它的破头破坏性很大。选材，必须使用当地生产且满足质量要求的柳条，柳条的质量好了，产品的质量相应也就提高了，这是很重要的，而且在加工的时候能够节省很多的麻烦手工水果篮批发。编织，有立编、平编、拧编、精编、钉编等多种方法，同时还能降这些方法相互组合成一个整体，其中柳条占成品表面积的70%以上，而且必须是手工编织。再有就是产品的后期加工，包括手工编织品、整形、烘干、产品分选、包装等。

1、从业人员老龄化、人工成本不断上涨，对于柳编来说是一门传统的手工艺，需要人工进行编织而成，而现在的年轻人又不愿意从事报酬相对较低的柳编行业，这就导致了柳编的从事人员大都是一些老人以及一些妇女在家补贴家用的工作，导致发展动力不足。2、柳编原材料的匮乏以及价格上涨，柳编价格持续攀升，从每斤的几毛钱都十几块钱，这就会逐步降低企业的利润，导致很多企业都经营困难手工水果篮批发。3、纯手工落后于自动化的发展速度，柳编行业的编织工作都是纯手工进行的，属于劳动密集型行业，而现在自动化行业发展迅猛，纯手工制作的产品很难跟上自动化发展速度手工水果篮。4、企业的品牌意识比较差，产品虽然具有一定的创新，但是文化附加值较低，许多企业并没有自己的品牌，其踪的利润大部分都会让中间商拿走，不利于柳编企业的发展。

1、平编，这种编制方法要求在编织的时候产品是匀称的，同时也没有破头现象的发生，柳编产品整体是比较流畅的手工水果篮。2、精编，精编的时候产品要紧密并且匀称，同时柳条的大小搭配应该十分的自然得当，这样才能够编织出更加精致的产品，同时编织出来的产品应该是没有孔隙或者是其孔隙非常小。3、钉编，就是用钉子等工具作为辅助进行编织，这要求其没有破头现象，同时没有漏钉的现象，所编织的产品自然匀称美观。4、立编，这种编织方法要求产品匀称，骨架硬、立体感强、流畅、没有断茬现象的产生手工水果篮批发。 5、拧编，这种编织方法要求在编织的时候不会对柳条产生破坏，比如新手经常会遇到的拧破现象，同时产品应该是结实并且匀称的。